Плита из углеродистой стали A105 содержит 0,25-0,35% углерода (в соответствии со стандартом ковки ASTM A105), 0,60-1,05% марганца и нормализована для обеспечения предела текучести ≥250 МПа (среднее измеренное значение 285 МПа), предела прочности ≥485 МПа (на 20% выше, чем у обычной углеродистой стали). Низкотемпературная ударная вязкость ≥20 Дж при -29℃ (стандарт ASTM A370), коэффициент сохранения предела текучести при высоких температурах >92% при 204℃ (сертификация ASME B16.5).
Ее основное преимущество заключается в том, что стоимость за тонну составляет всего 1/6 от стоимости нержавеющей стали, а общая себестоимость производства фланцев высокого давления снижается на 40%; Коэффициент выхода годных изделий из поковок толщиной 50 мм достигает 98% (средний показатель по отрасли — 92%), а одна партия из 10 000 штук позволяет сэкономить 15 000 долларов на материалах.
Мы предоставляем услуги точной плазменной резки (допуск ±0,5 мм, в соответствии со стандартом EN ISO 9013 Class 1) и трехмерного выравнивания (плоскость ≤0,3 мм/м). Поверхность подвергается пескоструйной обработке до Sa 2,5 (стандарт SSPC-SP10) и предварительно покрывается отслаивающимся клеем (срок действия защиты от царапин — 12 месяцев). Мы предлагаем эксклюзивные услуги по оптимизации конструкции ковочных штампов (показатель качества линии подачи материала увеличен на 25%) и изготовлению предварительно обработанных канавок с ультразвуковым дефектоскопическим контролем (в соответствии со стандартом ASME B16.34 для клапанов). Компания использует установку быстрой ковки 40MN (коэффициент ковки ≥5:1), оснащенную полностью автоматической линией нормализации с регулируемой температурой (размер зерна 7). Годовая производственная мощность составляет 80 000 тонн, складские запасы — 8 000 тонн (включая специальные спецификации для фланцев 25/50/100 мм), а суточный объем поставок — ≥300 тонн. Каждая партия тестируется с помощью спектрометра прямого считывания (погрешность C/Mn/P/S <0,008%) и маятникового ударного тестера (отчет по удару Шарпи при -29℃). Если срок выполнения индивидуального заказа истекает, мы компенсируем стоимость авиаперевозки + 5% от общей суммы заказа. Мы предоставляем услуги по доставке образцов листовой углеродистой стали A105 и гарантируем полную компенсацию в случае проблем с качеством продукции.
Марка материала
Литая низкоуглеродистая сталь
Поверхностная обработка
Черная, травленая, промасленная, оцинкованная, с покрытием
GB/T 700, JIS G3101, ASTM A283 (аналогичные)
Сертификаты
ISO 9001, SGS, BV, сертификат заводских испытаний
Технологический процесс
Холодная прокатка, горячая прокатка
Обработка кромок
Прокатная кромка, прорезная кромка
Предел прочности на растяжение Kb (МПа)
Предел текучести σ0,2 (МПа)
Удлинение D5 (%)
Твердость (по Роквеллу B)
Модуль упругости (ГПа)
Температура плавления (°C)
Теплопроводность (Вт/м*К)
Плотность (г/см³)
Удельная теплоемкость (кДж/кг·К)
0,49 кДж/кг·К
Часто задаваемые вопросы
В: Какова ваша политика возврата или замены продукции?
О: Если у продукции есть проблемы с качеством, вызванные нами, мы организуем замену или возврат средств в течение 30 дней с момента получения.
В: Сколько времени занимает изготовление индивидуального заказа со специальными требованиями? Технические характеристики?
О: Обычно это занимает 25-30 дней, в зависимости от сложности конструкции. Мы подтвердим точный срок выполнения после оценки ваших требований.
В: Вы предоставляете техническую поддержку по установке или использованию продукта?
О: Да, наша техническая команда может предоставить руководства по установке, видеоуроки или даже поддержку на месте, если это необходимо.
В: Можете ли вы организовать доставку "от двери до двери"?
О: Да, мы можем организовать доставку "от двери до двери" через наших экспедиторов, включая таможенное оформление и окончательную транспортировку по вашему адресу.
